细粒铅锌矿浮选难？难在哪？如何改善？

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铅锌矿是我国重要的战略性资源，在电气、机械、军事、冶金、化学、轻工和医药等领域均有应用，且占有重要地位。

我国的铅锌矿资源储量丰富，分布广，但大型矿床少，贫矿多，富矿少，多伴生存在。随着我国粗粒及易选铅锌矿资源的日益枯竭，细粒铅锌矿则成为了主要获取铅锌资源的矿产资源。

浮选虽是细粒铅锌矿选别的主要手段，但选别时也会存在难点，那么具体难在哪？如何选呢？

细粒铅锌矿浮选回收难，主要体现在两方面，一是浮选速度慢，二是回收率低。其主要原因有四：

1、细粒的铅锌矿物质量小、表面能较高，不同矿物微粒之间容易形成非选择性凝结，且细粒易于附着在粗粒矿物表面形成矿泥罩盖，因此会影响铅锌矿物与杂质矿物的分离。

2、细粒铅锌矿的矿物表面积和表面能均较大，其吸附药剂能力较强，但吸附选择性较差，所以，浮选效率不理想。

3、铅锌矿矿物粒度越细，溶解在矿浆中的“难免离子”越多，因质量小而易被水流机械夹带和泡沫机械夹带。

4、由于细粒矿物与气泡的接触效率及附着效率降低，使气泡对矿粒的捕收效率下降，同时矿泥对气泡产生的“装甲”现象也影响气泡的运载量。

改善细粒浮选效率的措施有哪些？我们可通过如下四种情况改善：

1、加强细粒矿物的分散，防止矿浆中细粒矿物之间互相凝聚，及黏附在粗颗粒表面。

2、通过选用有选择性的高分子絮凝剂，尽量将细粒有用矿物桥联在一起，增大其表观粒径，从而提高其可选性。

3、采用选择性好的药剂，提高药剂的作用效果。起泡剂产生的泡沫应有合适的脆性，以便增强二次富集作用，减少细泥的夹带;严格控制加药量，并尽量采用分段添加方式。

4、增大空气在矿浆中的溶解度，改善成泡机制，提高矿浆中活性微泡的量，实现微泡浮选，并适当延长浮选时间，充分回收目的矿物。

上述则是细粒铅锌矿选矿难度大的几点原因，及提高浮选技术的几点脱措施，若想获得理想铅锌矿精矿品位，需设计合理的选矿工艺方案及适合的选矿设备，才能有效保障投资回报率。