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钨矿选矿设备

钨矿选矿设备的选择主要是根据钨矿选矿工艺流程而定的,无论哪种钨矿其选矿流程基本遵循:选前作业、选别作业和选后脱水作业。下面小编将介绍乌矿各阶段常用设备。

钨矿选前设备

一般钨矿的选前作业主要包括破碎筛分、手选、预选、磨矿分级几部分。

破碎筛分:破碎筛分多采用两至三段一闭路流程,以三段一闭路为例,原矿经振动筛初步脱泥分级后,筛上物(+150mm)进入颚式破碎机,碎至-150mm,进入二段脱泥分级后,筛上物(-150mm~+50mm)进入三段分级脱泥,筛中粒(-50mm~+23mm)进入四段分级脱泥,筛下物(-23mm~+6mm)进入预选阶段,而原矿初筛后筛下物进入螺旋分级机分级进行脱泥,溢流进入二段脱泥分级作业,低流进入细泥段。

手选:经三、四次脱泥分级后产物,筛上、筛下均设立手选段,选出合格钨矿块。

预选:多采用跳汰-分级流程,二段筛下物直接进入预选阶段,筛上物进入跳汰机重选,重选合格物料进入选别环节,其余则进入螺旋分级机进行分级,溢流进入选别环节,低流则作为原生细泥处理。

磨矿分级:由于钨性脆、比重较大,磨矿时易出现过磨现象,产生次生泥,进而影响选别作业,因此钨矿磨矿常采用棒磨机,以降低过磨问题。可采用一至二段磨矿流程。

该阶段常用选矿设备为:圆振动筛、颚式破碎机、螺旋分级机和棒磨机。

钨矿选别设备

钨矿选别流程主要包括粗选、精选和细泥处理三部分。

粗选:以重选为主常采用多级跳汰、多级摇床、中矿再磨流程。其中,以三级分选为例,把预选合格的矿粒送入振动筛,筛分成粗、中、细3个级别,分别进入跳汰作业,得到合格的粗、中、细粒精矿,跳汰尾矿则进入水力分级机进行分级,底流进入棒磨机再磨,磨矿产品返回至振动筛,构成一次循环闭路;溢流则进入摇床分选,摇床作业丢尾矿。

精选:经粗选后的钨矿还含有其他有用伴生元素,因此需通过精选获得钨精矿和其他伴生元素,一般可采用浮-重或浮-重-磁联合流程。

细泥处理:原生和次生细泥分别经浓缩机浓缩后,沉砂进入分级机,各级沉砂分别进摇床选别,原生泥为一粗二扫、次生泥为一粗一扫,溢注混合后送入离心机,经一粗两精选别获得合格钨矿。

该阶段常用选矿设备为:跳汰机、摇床、离心选矿机、浓缩机、干式磁选机、枱浮浮选机。

钨矿脱水设备

钨矿选后脱水作业可分为两部分,其一是钨精矿脱水,其二是钨尾矿脱水。

钨精矿脱水:一般采用浓缩-过滤方法,精选后矿浆由渣浆泵从泵箱中泵入浓缩机中浓缩,溢流水可返回二次利用,低流则送至盘式过滤机中脱水获得钨精矿。

钨尾矿脱水:一般采用两段浓缩-分段脱水、过滤方法,将尾矿送入旋流器进行重力分级,溢流和水送至浓缩机,经浓缩后澄清水可返厂循环利用,旋流器低流则送入脱水筛,筛上物水分含量低至20%干排,筛下物则送入过滤机进行过滤,最终含水量低至15%-18%后干排。

该阶段常用选矿设备为:高效浓缩机、渣浆泵、水力旋流器、脱水筛、盘式过滤机。

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