含碳质金矿是金矿石中较为难选的一种类型,其特性主要是碳质物吸附金且金嵌布状态复杂,再选矿提金技术上可有浮选、重选、氰化等方法,本文将着重介绍含含碳质金矿选的浮选提金技术。
浮选可利用药剂与矿物表面性质差异,克服碳质干扰、富集分离金,提高金的回收率和精矿品位。针对碳质金矿的特殊性质,浮选工艺需要根据碳和金的伴生关系来选择合适的浮选方式,目前常见的浮选提金技术有直接浮选、优先浮选碳再浮选、混合浮选碳金提金、浮选-重选联合提金、浮选-氰化联合提金和添加抑制剂浮选提金几种方法。
适用于碳与金共生关系简单,且金矿物嵌布粒度较粗的碳质金矿。利用金与脉石矿物表面物理化学性质的差异,添加浮选药剂,使金矿物表面疏水,附着在气泡上上浮,与脉石矿物分离。在某碳质金矿中,金主要以自然金形式存在,粒度相对较粗,采用直接浮选法,添加黄药类捕收剂,配合起泡剂,能有效将金浮选富集,获得金品位和回收率较高的金精矿。
若碳质金矿中碳与金伴生关系相对简单,且碳对金的浮选干扰较大时,可先采用优先浮选碳的方法,将碳质物浮出,减少其对金浮选的影响,再对浮碳尾矿进行金的浮选。对甘肃某金矿品位2.5g/t、含碳高达12%的碳质金矿采用优先浮选,先浮选碳,后浮选黄铁矿等载金矿物,得到的浮选碳质金精矿品位41.20g/t、回收率49.41%,黄铁矿载金金精矿品位28.80g/t、回收率41.22%,总回收率90.63%。
当碳质金矿中碳与金共生关系密切,难以实现碳与金的有效分离时,可采用混合浮选碳金的方法,将碳和金一起浮出,获得碳金混合精矿,后续再对混合精矿进行处理。对某金矿品位1.18g/t、含碳高达9.42%的碳质金矿采用混合浮选工艺,在磨矿细度-0.074mm90%、1粗4扫4精条件下,得到的金精矿品位17.05g/t、回收率73.25%。
结合浮选和重选的优势,先通过浮选将金初步富集,再利用重选进一步提纯金精矿。重选可采用摇床、螺旋溜槽等设备,根据金与其他矿物密度的差异进行分选。对某碳质含砷金矿进行浮选+重选流程,重选采用尼尔森选矿机,获得的混合金精矿品位54.41g/t、回收率87.35%。
先通过浮选获得金精矿,再对金精矿进行氰化浸出提金。浮选可以有效富集金,减少后续氰化浸出提金的处理量,降低药剂消耗和成本。某高碳低品位金矿采用浮选金精矿+焙烧+氰化工艺,获得的浮选金精矿回收率为83.10%,焙烧后浸出率为93.66%。在浮选过程中,要严格控制磨矿细度,避免过磨导致金矿物的泥化,影响浮选效果。同时,根据矿石性质,合理选择捕收剂、起泡剂等浮选药剂的种类和用量,提高浮选指标。
针对碳质金矿中碳质物对金浮选的干扰,添加抑制剂来抑制碳质物的浮选,提高金的浮选选择性。常用的抑制剂有萘磺酸钠、煤油、柴油等。在浮选阶段采用萘磺酸钠抑制碳选金,可提高回收率。但萘磺酸钠等抑制剂可能存在环境污染等问题,需要谨慎使用。在添加抑制剂时,要充分考虑抑制剂与其他浮选药剂的相互作用,以及抑制剂对后续金回收工艺的影响,确保整个浮选提金流程的高效运行。
含碳质金矿的浮选提金技术是处理这类难选矿石的重要手段。通过不同的浮选方法可以有效克服碳质物的干扰,提高金的回收率和精矿品位。在实际应用中,应根据矿石的具体性质选择合适的浮选工艺,并优化药剂制度和操作参数,以实现合理的选矿效果。
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