钛矿是富含钛元素的一类矿石资源，主要钛矿物包括钛铁矿、金红石等多种类型，钛铁矿常与磁铁矿共生且在多类岩石及砂矿中存在，金红石则多为高纯度TiO₂晶体。在工业方面可用于航空航天、医疗器械、化工设备、海洋工程和体育器材等领域。前两篇我们介绍过钛磨矿设备和磨矿的影响因素，本文我们来介绍钛磨矿的生产线流程。详情>>
钛矿磨矿在整个钛铁矿选矿及后续应用产业链中具有不可替代的重要性。磨矿能够将钛矿矿石破碎并研磨至合适的粒度，其目的在于使钛矿物与脉石矿物达成充分的单体解离。这一过程是后续高效选矿的关键前提，只有经过良好磨矿，后续的磁选、重选、浮选等选矿工艺才能精准地分离出高纯度的钛铁精矿。那么钛矿选矿厂中常见的磨矿设备有哪些呢？我们一起来了解！详情>>
钛铁在用于工业应用前需先对原矿进行选矿提纯处理，过程中磨矿很重要，不仅是整个选厂投资占比的重点，更是关系最终选矿效率是否达标的关键。钛矿磨矿的主要目的是为了使其中的钛铁矿物与脉石矿物实现单体解离，从而有利于后续选矿富集钛铁精矿。那么在钛铁矿磨矿作业中，对磨矿设备的选择需要考虑那些因素呢？下面我们一起来了解！详情>>
起泡剂是一种表面活性剂，主要用于浮选过程。它能够使空气在矿浆中分散成大量细小且稳定的气泡，这些气泡是浮选过程中矿物颗粒上浮的载体。在浮选作业中，起泡剂与捕收剂等其他药剂协同作用，是实现矿物有效分选的关键药剂之一。下面我们一起来了解，起泡剂在氧化锌矿浮选中起到的作用有哪些？详情>>
碳酸钙型萤石矿是一种复杂的萤石矿石，其特点是萤石与方解石和含钙石榴石等脉石矿物分离难度大。这类矿石的主要矿物为萤石和方解石，方解石的含量可达30%以上，并含有少量石英。由于碳酸盐矿物与萤石的晶格都含有相同的Ca2+，使得这两种矿物的表面物理和化学性质相类似，导致在浮选过程中难以实现有效分离。下面我们一起来了解碳酸钙型萤石矿的浮选方法及流程都是怎样的？详情>>
黄铁矿可分性判断主要依据矿石中有用矿物与脉石矿物的体积和质量差异。当可分性判断系数大于1.75时，认为矿石易分选。该类矿石一般具有结核状、树枝状结构，用重选法较易进行有效分选。对于此类矿石，重选不仅工艺简单，而且基建投资少、成本低、操作简便、对环境污染小，因此在我国大多数煤系黄铁矿选矿厂得到广泛应用。下面我们围绕黄铁矿选矿方法及工艺流程两方面进行介绍。详情>>
磁选是利用矿物磁性的差别来实现矿物分选的方法。对于磁性差异明显的矿物，磁选能够快速、有效地将磁性矿物与非磁性矿物分离，选矿效率较高。例如在磁铁矿的选别中，磁选可以高效地提取出磁性较强的磁铁矿颗粒。可应用于多种矿石和物料的分选，那么常见的磁选设备有哪些呢？我们一起来了解！ 详情>>
萤石是钢铁、有色金属和化工行业常用的矿产资源，更是获取氟的重要矿物资源，该种矿石常以碳酸钠、水玻璃作为调整剂、油酸作为捕收剂浮选获得。但随着易选和富萤石矿的日渐减少，低品位矿成为了获取萤石的重要资源，但该种萤石矿选别难度较大，下面我们一起来了解低品位难选型萤石矿的选矿工艺流程。详情>>
磷矿是具有战略意义的非金属矿，在农业、化工、食品、玻璃、陶瓷、医药行业中均有应用。我国磷矿资源虽然储量较高，但富矿少，中低品位磷矿较多，其选矿难度较大。根据地质成因可将磷矿石分为岩浆岩型磷灰石、沉积变质岩型磷灰岩和沉积岩型磷块岩三种类型，那么这三类磷矿石该如何选矿呢，下面我们一起来了解其选矿方法。详情>>
铁作为经济发展的重要矿产资源，是不可或缺的，如今随着资源高度开发，易选、高品位铁矿已接近枯竭，为了保障铁资源的供给，正趋于开发选型赤铁矿。其中含硫高的铁矿是常见的难选型铁矿，那么该类型赤铁矿该如何选矿提纯呢？本文将以某含硫含泥型赤铁矿为例，介绍其选矿工艺。详情>>
铝在电器、飞机及各种机械行业上均有应用，而铝土矿是获取金属铝和氧化铝的主要原材料。我国的铝土矿资源总体来说较为丰富，但多以高硅、高铝、低铝硅比的水硬铝石为主，为了获得较理想的铝元素，脱硅很重。目前主要采用物理脱硅、化学脱硅和生物脱硅三种方法。详情>>
现下，由于易选金日渐减少，低品位氧化金矿石成为了重点开采对象，为了获得更理想的金回收率，研究了多种选金工艺方法，多为联合选矿方法，本文将为大家介绍一种针对难选低品位氧化金矿提取金的方法。详情>>
您可以在下面表格填写您的需求信息，我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。为保证能及时处理您的信息，请务必准确填写您的联系电话！
在线咨询
在线留言
