钛矿是富含钛元素的一类矿石资源，主要钛矿物包括钛铁矿、金红石等多种类型，钛铁矿常与磁铁矿共生且在多类岩石及砂矿中存在，金红石则多为高纯度TiO₂晶体。在工业方面可用于航空航天、医疗器械、化工设备、海洋工程和体育器材等领域。前两篇我们介绍过钛磨矿设备和磨矿的影响因素，本文我们来介绍钛磨矿的生产线流程。详情>>
钛矿磨矿在整个钛铁矿选矿及后续应用产业链中具有不可替代的重要性。磨矿能够将钛矿矿石破碎并研磨至合适的粒度，其目的在于使钛矿物与脉石矿物达成充分的单体解离。这一过程是后续高效选矿的关键前提，只有经过良好磨矿，后续的磁选、重选、浮选等选矿工艺才能精准地分离出高纯度的钛铁精矿。那么钛矿选矿厂中常见的磨矿设备有哪些呢？我们一起来了解！详情>>
钛铁在用于工业应用前需先对原矿进行选矿提纯处理，过程中磨矿很重要，不仅是整个选厂投资占比的重点，更是关系最终选矿效率是否达标的关键。钛矿磨矿的主要目的是为了使其中的钛铁矿物与脉石矿物实现单体解离，从而有利于后续选矿富集钛铁精矿。那么在钛铁矿磨矿作业中，对磨矿设备的选择需要考虑那些因素呢？下面我们一起来了解！详情>>
黄铁矿可分性判断主要依据矿石中有用矿物与脉石矿物的体积和质量差异。当可分性判断系数大于1.75时，认为矿石易分选。该类矿石一般具有结核状、树枝状结构，用重选法较易进行有效分选。对于此类矿石，重选不仅工艺简单，而且基建投资少、成本低、操作简便、对环境污染小，因此在我国大多数煤系黄铁矿选矿厂得到广泛应用。下面我们围绕黄铁矿选矿方法及工艺流程两方面进行介绍。详情>>
磁选是利用矿物磁性的差别来实现矿物分选的方法。对于磁性差异明显的矿物，磁选能够快速、有效地将磁性矿物与非磁性矿物分离，选矿效率较高。例如在磁铁矿的选别中，磁选可以高效地提取出磁性较强的磁铁矿颗粒。可应用于多种矿石和物料的分选，那么常见的磁选设备有哪些呢？我们一起来了解！ 详情>>
铁作为经济发展的重要矿产资源，是不可或缺的，如今随着资源高度开发，易选、高品位铁矿已接近枯竭，为了保障铁资源的供给，正趋于开发选型赤铁矿。其中含硫高的铁矿是常见的难选型铁矿，那么该类型赤铁矿该如何选矿提纯呢？本文将以某含硫含泥型赤铁矿为例，介绍其选矿工艺。详情>>
“绿水青山就是金山银山”这是我过矿山可持续发展的重要理念，在矿石别过程中，很大程度会对原矿山及周边环境造成影响。例如铁矿，众所周知，铁矿资源储量大，产量大，开采后，原矿山采空区易坍塌；选矿后尾矿产量大，占地面积大，易溃坝等，均是不可逆的危害。但在开发过程中，尾矿是可回收利用的。目前我国对于铁尾矿处理主要有三种方法：一是对有价值铁尾矿进行再选，回收利用；二是对尾矿进行干排，从中筛选出有用因素来制作建造材料；三是用铁尾矿填充采空区。详情>>
根据铁尾矿矿物性质的不同，选择的尾矿再选方法也各有差异，总的来说，磁选、浮选、重选是铁再选常用的方法，另外，一般铁尾矿均存在粒度细的特点，若单独采用某种工艺，不一定能获得理想的铁精矿，需通过几种联合选矿工艺来实现，下面我们一起来聊着铁尾矿再选的工艺方法。详情>>
鑫海矿装设计参建的山东100万TPA锆钛矿选矿项目（一期）正式投产运行，选厂采用鑫海矿装创新定制化技术方案，实现了将原矿"吃干榨净"，精确回收有用矿物达15种！该项目突破国内旧有选矿方法限制，建成国内首座大规模、自动化、零排放的锆钛选矿厂，矿物回收率和选厂综合效益大幅提升，真正实现以技术提质量、以创新促发展！详情>>
我国铁矿资源虽然丰富，但多为贫细杂铁矿，且铁矿中硫、磷和二氧化硅等有害物质偏高，在选别时，获取高品质铁矿精矿较有难度，尤其含硫高的铁矿物，采用常规选矿方法难度更大，目前有三种针对含硫高铁矿选矿的方法，下面我们一起来了解。详情>>
铁尾矿回收利用是降低尾矿危害的重要方法，不仅如此还能减少铁尾矿库的使用或降低尾矿库占地面积，还能有效解决尾矿堆存在的各种危害。目前，常见的铁尾矿回收利用的方法主要有尾矿再选、尾矿干排、尾矿回填和尾矿制作其他材料几种方法。详情>>
铁尾矿再选是回收铁的有效途径，随着富铁矿逐渐减少，贫铁矿开发及铁尾矿再选以进入人们的视野，针对尾矿回收再选，需了解铁矿矿物成分，根据矿石性质选择适合的铁尾矿再选工艺，目前常见的铁尾矿再选工艺方法主要有磁选、重选、浮选及联合选矿工艺方法几种。详情>>
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