在生产实践中,黑钨矿选矿设备主要根据黑钨选矿工艺流程而定,一般黑钨常见的选矿工艺流程主要包括:粗选、磨矿、重选、精选及细泥处理五个阶段。下面小编将围绕这几段选矿流程来介绍相关的黑钨矿选矿设备。
黑钨矿粗选设备主要以破碎、筛分、给料及皮带运输为主,粗选是黑钨矿预先富集的方法,原矿经破碎机碎至一定程度后,由给料机给入筛分机中进行筛分,然后经由皮带运输机送至下一阶段或是返回破碎阶段再碎,运输过程中,会设立人工手选作业,将部分合格的黑钨矿提前选出,提高钨矿精选效率。
主要的黑钨矿粗选设备有:破碎机、圆振动筛、皮带运输机及给料机。
黑钨矿磨矿设备主要是将粗选后的钨矿颗粒做进一步细磨,实现矿物间的单体解离,为后续选别作业提供材料。由于钨性脆,比重较大,在磨矿过程中易于出现过粉碎现象,因此磨矿时主要采用棒磨机设备完成作业,其流程需根据黑钨矿性质做一段磨矿、一段棒磨+中矿磨或两段磨矿流程。
主要的黑钨矿磨矿设备有:湿式棒磨机、格子型球磨机、螺旋分级机、水力旋流器等。
黑钨矿重选是选别钨的主要手段,一般会采用多级跳汰、多级摇床选别,所获细泥集中处理获得粗精矿。其中粗、中粒级跳汰尾矿入棒磨机再磨,磨矿产品则返回至双层振动筛,构成一次循环闭路。摇床多采用两次选别,粗、中粒摇床中矿返回循环回路,矿泥则进行单独处理。主要的黑钨矿重选设备有:跳汰机和摇床。
跳汰机:把合格矿石筛分成粗、中、细三个级别进入跳汰作业,粗粒级跳汰粒度一般为8-10mm,中粒级跳汰处理粒度范围为1.5-5.mm。
摇床:主要负责细粒矿物选别(适宜粒度为0.037-2mm),一般会进行两次作业,粗、中粒摇床中矿返回循环回路,矿泥再作单独处理。
精选主要是将粗选后的矿物再次进行选别,因为粗选后的黑钨矿中还含有少量的锡、钼、铋、铜、锌等有价金属矿,需通过浮选、磁选等方法进行精选,以获得细粒黑钨精矿。所需设备主要为:磁选设备和浮选设备。
磁选设备:可采用干式磁选机,处理粒度为0.074-3mm,磁选后可以获得较纯钨精矿,但尾矿含钨较高,需要多次扫选。
浮选设备:主要采用枱浮浮选机,通过浮选可实现易浮选硫化物与其他矿物的浮游分离。
黑钨矿细泥处理设备主要作用是先将钨细泥进行脱硫,然后根据细泥性质,采用重选、浮选、磁选、电选等方法将黑钨矿回收。
该阶段主要设备有:重选设备(跳汰机、摇床、离心选矿机)、浮选机(XCF、KYF、SF、JJF浮选机)、磁选机(干式磁选机、湿式磁选机、永磁筒式磁选机)。
上述便是黑钨矿选矿厂中常用的设备,在实际选矿厂中,还需根据黑钨矿矿石性质及所含其他矿物类型进行工艺设计和设备选择,因此建议通过选矿试验分析,设计适合的选矿工艺流程。如有需求欢迎咨询鑫海矿装,可帮您设计选矿工艺流程,选矿厂施工方案及成套的钨矿选矿设备。
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