尾矿是经选矿加工后产生的废料，早期因开采技术有限，选矿设备的滞后，导致部分有用矿物存留至尾矿中，若将这部分矿物有效回收，是提高矿物利用率的有效途径，而钨矿也不例外。目前针对钨尾矿再选的工艺方法有多种，如浮选、重选、磁选等都是有效的选别方法，但如何选择，需根据矿石成分及尾矿特性而定。下面我们一起来了解这几种钨尾矿再选方法。
浮选法能有效回收尾矿中的钨，浮选时，借助浮选机和药剂搅拌系统，以促使气泡附着在有价值的钨矿矿物上，使它们浮到表面，同时让不需要的脉石矿物或杂质下沉。浮选槽通过提供受控环境，有助于气泡选择性地附着在目标矿物上，从而促进了分离过程。这种方法对于从尾矿中回收有价值的钨矿矿物至关重要，有助于资源利用，并在钨矿选矿作业中减小环境影响。
重选再选钨尾矿是其中的方法之一，可利用如摇床、跳汰机、螺旋溜槽和离心机等设备进行重选作业。重选方法选别钨尾矿时，充分利用了其与脉石矿物间的密度差，尾矿被送入设备中，在设备内通过受控的摇动或离心力产生分层效应，使较重的钨矿矿物沉淀并收集起来，而较轻的杂志矿物则被冲走。这种基于重力的方法提供了一种高效且经济有效的方式，从尾矿中回收有价值的钨矿矿物，有助于在钨矿采矿作业中既节约资源又保护环境。
磁选法再选钨尾矿，多针对尾矿中存在含磁性矿物时，用磁选进行分离。选矿时，钨尾矿会受到磁场的作用，使磁性的钨矿矿物被吸附到磁铁上，进而与非磁性矿物分离，该方法常用设备有磁滚筒、磁分离器或圆通磁选机等。
湿法再选是化学选矿方法的一种，是尾矿经过酸或其他化学物质的处理以溶解和回收钨。采用湿法冶金处理尾矿时，需要使用专用设备如浸出槽和溶剂萃取装置，进行有效处理，尾矿经过酸或其他溶剂溶解后，提取钨矿物。
以上便是四种钨尾矿再选的处理方法，在选择工艺时，应先进行选矿试验分析，确定矿石成分，然后根据实际情况设适合的钨尾矿再选方法，以获得较理想的投资回报。
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