某高纯石英砂选矿提纯流程解析-附工艺流程图

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石英是重要的工业原理，在玻璃、建材、电子材料、防水材料、防腐材料等行业均有应用。近些年随着高精尖的发展，对石英砂的提纯要求也越来越高，因此获取高纯石英砂在选矿工艺选择上很有必要。下面小编以某案例形式，介绍高纯石英砂选矿提纯工艺流程。

该石英砂为白色致密块状，其主要成分为石英，含量大于96%，其次还含有少量赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、石榴子石、微量蒙脱石、水黑云母等。通过选矿实验分析，最终为该石英砂选矿厂设计了：原矿-粗碎-手选-细碎-分级-磁选-浮选-酸浸-洗涤-脱水-干燥的工艺流程。

1、石英砂破碎流程

该阶段主要包括破碎-手选和细碎环节，其中粗碎阶段采用的是颚式破碎机，破碎后产物由皮带运输机送至下个环节，过程中设立了人工手选作业，通过矿物颜色提前选别出合格的石英砂矿石，经手选后的矿物，会进入对辊破碎机中进行细碎作业，细碎后合格产物进入振动筛进行筛分，筛上物返回对辊破碎机再次破碎，而筛下物则进入磨矿分级环节。

2、石英砂磁选流程

采用干式磁选机进行初选，主要除去石榴子石、赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿及其连生体颗粒。设备采用干式辊式磁选机，磁场强度5000～11000Oe，经磁选选别后，+40目SiO₂品位可达99.05%，Fe₂O₃含量为0.071%；40～80目SiO₂位为99.09%，Fe₂O₃含量0.070%；80～140目SiO₂品位99.14%，Fe₂O₃含量0.067%；140～200目SiO₂品位99.10%，Fe₂O₃含量0.069%。

3、石英砂浮选流程

浮选工序主要是除去石英中的云母及Fe₂O₃，采用XFb单槽浮选机，用H₂SO₄作调整剂，pH=2.5～3，石油磺酸钠作捕收剂，松醇油作起泡剂，浮选获得石英，经浮选后，云母可除去70%左右，Fe₂O₃含量可降至0.013%以下。

4、石英砂酸浸流程

其目的主要是除去浮选后，石英颗粒中存在的有害成分（均以斑点或包裹体形态连体在表面），可采用HCl、HNO₃、H₂SO₄和HF₄种酸，其中H₂SO₄、王水、HF脱除Ti效果较好。

5、石英砂洗涤流程

石英砂经酸浸后，表面粘附有被溶解的可溶性杂质残液，需通过洗涤去除，洗涤过程是一个使石英表面的杂质化合物及残液向液相扩散的过程。对酸浸Ⅰ后的洗涤，采用自来水(洗3次)；对酸浸Ⅱ后的洗涤，亦先用自来水洗涤，待洗涤液接近中性时，再用去离子水洗涤3次。

6、石英砂脱水流

所有洗涤均采用20%固体浓度。

7、石英砂干燥流程

在120℃下干燥15～20min，便得最终的高纯石英砂。

以上便是某石英砂选矿提纯的工艺流程方案，在实际选矿厂中，针对不同类型的石英砂矿石，需采用不同的选矿方法，因此建议先进行选矿试验，通过实验分析，设计合理的石英砂提纯工艺，并定制适合的成套石英砂设备，以提高整个选矿厂的投资回报率。