【镍矿设备】镍矿选矿厂常用的磨矿设备有哪些？

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镍作为一种战略资源，在军工、机械、航天制造业中均有应用。主要通过从镍矿石中经选冶提炼而成，在此过程前，镍矿石需要进行选矿成精镍矿泥，再经冶炼获得成品镍金属。在镍矿选矿作业中，离不开磨矿作业，需利用各种磨矿设备将其研磨至一定粒度的粉磨后，进行选别。那么常见的镍矿磨矿设备有哪些呢？下面我们一起来了解！

目前镍矿选矿可用的磨矿设备有格子型球磨机、溢流型球磨机和湿式棒磨机几种。

1、镍矿用格子型球磨机

镍矿用格子型球磨机主要有常规型、节能型和圆锥型三种，该类型球磨机在结构设计上与其他球磨机有所不同，其主要是因为排矿处独特的格子板设计，能对物料进行强制排矿，已减少物料在磨机内的停留时间，降低过磨损现象，有效提高了磨矿效率。但也因其强制排矿，该类型球磨机的磨矿粒度相对较粗，一般出料粒度为0.2～0.3mm。

在镍矿选矿厂中，一般多用于一段磨矿作业或粗磨作业中，常与螺旋分级机构成磨矿分级系统。

2、镍矿用溢流型球磨机

镍矿用溢流型球磨机同样分为：常规型、节能型和圆锥型三种，其结构基本一致，主要区别在于节能降耗上所选用的辅助件不同，另外，圆锥型的筒体结构呈锥体设计。溢流型球磨机无排矿格子板设计，在磨矿时，会根据物料的给入，逐渐向排矿口推移直至达到溢流堰后排出，因此，物料在球磨机筒体内停留时间较长，排矿速度较慢，但磨矿粒度较格子型细，一般粒度范围会小于0.2mm。

在镍矿选矿厂中，一般多用于二段磨矿作业或细磨作业中，常与水力旋流器构成磨矿分级系统。

3、镍矿用棒磨机

镍矿用棒磨机多以湿式棒磨机为主，其与球磨机不同于，筒体内所用介质为钢棒，在处理19~30mm物料时，能很好的将其磨至6~10目，因其钢棒的特性，能有选择性磨矿作业，一般先采取打磨粗粒矿物，然后在对较小颗粒矿物进行研磨，能够有效避免过磨损现象。

棒磨机一般可在镍矿细碎阶段应用，也可在粗磨阶段应用，当一段作业磨矿粒度要求是从20～6mm磨至3～1mm时或当镍矿中存在娇软的杂质时，均可选择棒磨机。

在实际选矿厂中，磨矿设备的需根据镍矿所需粒度要求而定。因此在选择设备时，应根据试验结果定制适合的球磨机或棒磨机型号，以提高镍矿磨矿效率。