某难选金矿石选矿工艺及选矿厂设备介绍！

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如今，易选金矿矿资源日益减少，难选金矿石则成为了大家究针并开发的对象。下面以某难选金矿石为例，介绍其金矿石选矿工艺方案及所需金矿选矿厂设备！

一、金矿石矿石性质

该金矿石以以自然金形式存在，主要为包裹金，其次为粒间金和裂隙金，其他金属矿以黄铁矿、胶状黄铁矿、白铁矿、毒砂为主，其次为磁黄铁矿、胶状白铁矿、褐铁矿、赤铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、金红石等，还有少量或微量的铜蓝、黝铜矿、磁铁矿、钛铁矿、菱锌矿、白铅矿、硫锑铅矿等，脉石矿物主要为石英，有少量长石、方解石、白云石、绿泥石、绢云母等，微量矿物有高岭土、黄钾铁矾、石墨、磷灰石、锆石等。

(图片源于网络)

二、金矿石选矿工艺方案

根据该金矿石性质进行分析，为其设计的工艺流程为碎磨-粗选-扫选-再磨-精选方案。

1、难选金矿石碎磨工艺

该阶段破碎采用三段一闭路流程，破碎后矿物粒度需达到-3mm要求，其中粗碎采用旋回破碎机、中碎采用颚式破碎机、细碎则采用单缸圆锥破碎机，筛分用DZS直线振动筛，对中、细粒度的精细筛分，其筛分效率高。

磨矿采用两段闭路磨矿流程，使金矿粒度达到-0.074mm占85%，其中一段磨矿作业采用格子型球磨机，二段磨矿则用溢流型球磨机，并于螺旋分级机构成磨矿分级系统，确保磨矿细度达到要求。

2、难选金矿石粗选工艺

该金矿粗选阶段采用的是一次粗选流程。磨矿后合格产物被送入搅拌槽中并加入选矿药剂充分搅拌，由泵泵入至SF浮选机中进行粗选，浮选药剂主要用Na₂CO₃作为pH调整剂使pH=8，T₁₀₁作为分散剂、CuSO₄作为活化剂、D3为捕收剂、2号油为起泡剂。

3、难选金矿石扫选工艺

该金矿扫选阶段采用的是一次扫选流程，是将粗选后尾矿进行扫选，通过添加定量T₁₀₁、CuSO₄、D3和2号油，由JJF型浮选机完成扫选作业，最终扫选所得精矿产物送至精选作阶段。

4、难选金矿石再磨工艺

再磨工艺主要是为了使金矿物更充分地单体解离，而获得较高品位的最终金精矿。是将粗选后获得的粗精矿进行再磨，其流程采用的是一段闭路磨矿流程。利用溢流型球磨机将粗精矿磨至-0.043mm占89%，另外球磨机内需给入定量的T₁₀₁分散剂，确保金产物与黄铁杂质有效分离，最终产物将送至精选阶段。

5、难选金矿石精选工艺

该阶段采用两段精选流程，将再磨和扫选后合格矿物送入搅拌槽中，加入适当药剂后，由泵泵入至KYF浮选机中行一次精选作业，然后由XCF浮选机自行吸入，完成二次精选作业，获得合格金精矿。

三、难选金矿选矿厂设备

针对该金矿选矿厂所需设备，主要为破碎筛分设备、磨矿分级设备、浮选设备及一些辅助设备等。

破碎筛分设备：为旋回破碎机、颚式破碎机、单缸圆锥破碎机和DZS直线振动筛，其中旋回破碎做粗碎，矿石粒度范围在75～320mm；颚破做中碎，矿石粒度范围是22～75mm；圆锥破做细碎，矿石粒度≤3mm；直线振动筛根据每个破碎阶段所需粒度，配置筛网大小，保障筛分粒度符合标准。

磨矿分级设备：为格子型球磨机、溢流型球磨机和螺旋分级机，其中格子型球磨机因排矿处装有格子板，可进行强制排矿，产出粒度较粗，因此放在粗磨阶段完成磨矿作业；溢流型球磨机排矿是依靠不断给料对其挤压推送，逐渐送至排矿处，该种球磨机磨矿时间较长，磨矿粒度较细，因此放置再磨阶段完成细磨作业，该阶段会设置螺旋分级机，对磨矿产物进行分级，合格物料送至精选段，而非合格物料则返回至再磨阶段继续研磨。

浮选设备：浮选所用设备主要是SF型、JJF型、KYF型和XCF型四种型号，分别根据其设备特点，进行粗选、扫选和精选段完成作业。期间，各阶段会有药剂搅拌槽做辅助工作，完成磨矿后矿浆与药剂的充分混合，便于浮选。另外，在浮选机配置上，还会装有渣浆泵对矿浆进行输送，确保每个浮选环节能正常给入和输出。

以上边上该难选金矿石矿石性质、选矿工艺方案及其所需设备的介绍，通过试验分析，定制的该金矿选矿工艺流程，最终使该难选金矿石获得含金41.76g/t、含银38.59g/t，金和银的回收率分别为89.21%和78.10%，实现了难选金的高效回收。

鑫海矿装在金矿选矿方面，有着非常丰富的经验，不仅可根据金矿石进行选矿试验，设计金矿选矿工艺方案、设计金矿选矿厂施工方案外，还可提供成套的金矿选矿厂设备，如有需求，欢迎咨询。