锂辉石选矿提锂是获取锂的重要资源,由于锂辉石矿石性质复杂,矿石形成条件不同等,其选矿工艺方法也各有不同,其中盐法提锂较为常见,主要是通过高温煅烧后是锂云母结构变松散,发生离子交换反应,根据处理方法的不同,可分为硫酸盐焙烧法、氯化焙烧法、硫化物焙烧法等。
是使硫酸盐中的阳离子与锂离子交换,锂离子被置换出来,浸出得到硫酸锂溶液。硫酸盐法杂质含量少,浸出率较高,金属的综合回收效果较好,工艺简单,在锂云母提锂的工业生产中得到了广泛应用。但硫酸盐法也需要在高温灼烧后才能完成,高温焙烧过程会有氟和含有硫化物的废气挥发,环境污染比较严重,矿物在焙烧过程中容易粘在一起,使焙烧效率降低,且锂产品容易被钾污染。
是将锂云母中的锂及其他有价金属转化为可溶性的氯化物,浸出后得到含锂溶液,实现锂及碱金属的提取。氯化焙烧法能够有效地缩短时间、产生的硅铝渣量少且易利用,但氯化物气化会对环境造成污染,使用氯气具有较高的操作风险,对设备防腐要求更高,致使生产成本增加。
是利用硫化物(如 Na2S 和 FeS)可有效地通过焙烧或磨碎后,用水浸出以提取锂。该工艺所使用的硫化铁试剂便宜、烘烤温度低、对环境友好、杂质含量低以及浸出率比较高,但是实验中磨矿时间较久,含硫化合物可能挥发到大气中造成空气污染。
以上三种均属盐法提锂工艺,在实际生产中,锂的回收需要考虑多种因素,对于选矿厂生产而言,了解矿物的组成及其性质十分重要,在此基础上,使用作为工艺流程的方法是相对科学合理的,能够有效减少投资损耗。
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