锰是钢铁材料所需的重要矿物资源之一，随着碳酸锰矿物的逐渐减少，氧化锰矿逐渐进入人们视野，成为被开采对象。氧化锰多为贫矿，且选矿难度较大，目前常见的氧化锰矿选矿方法有单一方法和联合选矿方法。下面我们一起来了解！
常见的氧化锰单一选矿方法主要有洗矿、重选、磁选、浮选四种。单一选矿方法较简单，针对难选复杂的氧化锰矿，通常不能获得较好的选别指标。
洗矿是冶金生产中最为传统的选矿工艺。在洗矿生产作业中，经常与矿石筛分一起进行。实际生产中其主要方法包括以下两种：
1.将原矿在振动筛振动，之后直接使用冲水清洗原矿；
2.将洗矿后的净矿利用振动筛进行筛分处理。在实际生产中，洗矿加工是每个氧化锰选矿厂必备的加工方式，富矿采用洗矿加工后可以直接用于冶金生产。
在技术研究中，生产企业发现二次或三次洗矿作用模式，代替一次洗矿，提高洗矿中的金属回收率约，进而提高企业的经济效益。
一般，锰矿重选作业中，常用跳汰进行粗、中粒选别，摇床进行细粒选别。在实际生产中，重选工艺投资少，费用低，但针对难选和细粒锰矿选别难度大，不能有效回收锰精矿。
另外，重选方法选别锰存在工艺不灵活的问题，近几年以有专业人员研究将重选逐渐改为磁选来代替。
磁选选矿工艺主要是利用磁力设备选别锰矿物料，在选矿生产中属于较为传统的工艺措施。在实际生产中，磁选选别氧化锰操作简单，生产消耗低，设备便于控制，生产实用性强，但其基础建设的投资成本较高。
浮选选别氧化锰比较常见，但是氧化锰的可浮性较差，采用浮选法不一定能有效获得理想锰矿物，同时，锰矿浮选的工艺成本较高，且操作控制较为困难。若想获得理想的锰精矿，需联合其他工艺方法实现选别。另外，浮选时浮选药剂及浮选设备也尤为重要。
由于单一选矿方法很难获得较理想的锰精矿，为此相关技术人员研究了多种联合选矿工艺方案，目前常用的联合选矿方案均与磁选进行结合，有重-磁选联合选矿工艺和磁-浮选联合选矿工艺两种。
该联合方法多适于低品位氧化锰粉矿选矿，可通过采用强磁选机对氧化锰矿产进行磁选处理，之后再采用隔膜跳汰机对磁选后的锰矿物进行跳汰重选，获得锰精矿和尾矿。
该联合选锰方法多适于处理氧化锰矿石，其工艺流程主要包含三个阶段，分别是：磁化还原焙烧处理、弱磁选处理、选铁尾矿反浮选处理。
该选矿方法的优势在于适应性强，强磁选时不仅能有效脱除矿泥，还能提高入选浮选的品位，浮选时，采用油磺酸钠作为捕收剂，可使矿浆在中性和常温下实现分选,节省了药耗和能耗。
以上是氧化锰单一选矿和联合选矿的方法介绍，在实际选矿厂中，如何选矿锰选矿工艺方法，需根据锰矿石性质及选矿厂要求与选矿厂整体投资标准而定，因此建议先进行选矿试验分析，通过分析设计适合的锰矿选矿工艺方案和适合的锰矿选矿设备。
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