锰矿是钢铁领域的重要矿物元素之一，在炼铁和炼钢行业对锰的需求量可到90％以上，主要作为炼铁、炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂。除此外，锰在新能源领域，作为磷酸锰铁锂电池的原材料，随着新型锰基正极材料渗透率提升，未来几年，锂电池用锰量将增超10倍。那么锰矿石选矿开发，也走进了众多大佬的视野，下面小编为大家介绍锰矿石有哪些类型，及锰矿石的选矿技术吧！
锰矿常见的是无水和含水的氧化锰和碳酸锰，现已知的锰矿物有150种，但含锰高、能大量富集形成有经济价值的锰矿物却不过 5-6 种，其中具有经济价值的是软锰矿和硬锰矿，另外还有水锰矿、褐锰矿、黑锰矿、菱锰矿等。这些矿物中锰的含量可达50~70%左右。
风化矿床次生氧化锰是其锰的主要矿床类型，其次还有一些沉积型、热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。该类型矿床中的锰以硬锰矿、软锰矿和水锰矿为主，常伴生铁、镍、磷和钴等成分，脉石矿物多是硅酸盐和碳酸盐类矿物。
碳酸锰矿物矿石性质较复杂，锰矿物嵌布粒度较细，解离单独大，多以菱锰、钙菱锰、含锰方解石及菱锰铁矿为主，多伴生生硫和铁等杂质。
软锰矿：软锰矿常呈块状或肾状或土状，有时具有放射纤维状形态。软锰矿是其他锰矿石变成的， 在沼泽、湖海等形成的沉积物中也可以形成软锰矿。
黑锰矿：通常为粒状集合体，是典型的高温热液和接触交代矿物。 由内生作用或变质作用而形成，常与褐锰矿等共生。
水锰矿：呈钟乳状或土块状，产于低温热液矿脉及沉积矿床中， 常与重晶石， 方解石共生。
硬锰矿：晶体呈针状或棒状，通常为结晶质或隐晶质块体、呈葡萄或钟乳状，常见于锰矿矿床的氧化带和沉积矿床中。
锰矿因其矿床形成复杂，矿物成分复杂，矿石嵌布粒度较细等原因，其选矿难度较大，目前常见的锰矿选矿技术以物理选矿和化学选矿法为主。
锰矿石物理选矿技术主要有洗矿筛分法、重选法、强磁选法、浮选法和联合选矿法（重选-磁选法、强磁选-浮选法）五种。
锰矿洗矿筛分技术：洗矿主要利用水力冲洗或附加机械擦洗使矿石与泥质实现分离。常用设备包括洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。通常，洗矿作业与筛分作业相伴随，如在振动筛上直接冲水清洗或将洗矿机获得的矿砂（净矿）送至振动筛筛分。筛分可作为独立作业，分出不同粒度和品位的产品以供不同的用途使用。
锰矿重选技术：一般只适用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石，尤其是密度较大的氧化锰矿石。常用的重选方法包括重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。重选前，先将锰矿石进行破碎（碎至6-0mm或10-0mm），然后进行分级，粗粒级锰矿颗粒进入跳汰机分选；细粒锰矿颗粒则送至摇床进行分选。
锰矿强磁选技术：锰矿物属弱磁性矿物，在磁场强度Ho=800-1600kA/m（10000-20000oe）的强磁场磁选机中可得到有效回收，一般可提高4%-10%的锰品位。该方技术方法操作简单、便于控制、适应性强。
锰矿重选-磁选技术：先将合格粒度的锰矿石给入磁选机进行弱磁选，得到强磁性锰精矿和弱磁选尾矿，尾矿给入磁选机进行强磁选，得到强磁选尾矿和精矿，精矿给入重选设备进行选别，得到重选锰精矿和尾矿。
锰矿强磁选-浮选技术：先将合格粒度的锰矿石给入强磁选机进行强磁选，然后进入浮选机进行浮选脱硫，采用石油磺酸钠作捕收剂实现浮选。该方法中强磁选不仅能有效脱除矿泥，也为后续浮选提高了入选品质。
锰矿石化学选矿技术主要有浸出法和火法富集法两种。
锰矿浸出技术：有直接浸出、焙烧浸出和生物浸出。其中，直接浸出法又包括连二硫酸盐法、二氧化硫法、硫酸亚铁法等。以二氧化硫选锰浸出法为例，将锰矿调浆，通入二氧化硫气体，矿石中的氧化锰转化成MnSO4和MnS2O6。滤液中加入石灰乳，即可产生氢氧化锰沉淀，过滤后得到固体氢氧化锰。此方法适于处理低品位，嵌布粒度细氧化锰矿石。
锰矿火法富集技术：是处理高磷、高铁难选贫锰矿石的重要方法，利用锰、磷、铁还原温度的不同，在高炉或电炉中控制其温度来选择性分离锰、磷、铁。
上述便是锰矿矿石类型及锰矿7大选矿技术的内容介绍，在实际选矿厂中，锰矿选矿技术如何选择，需进行锰矿选矿试验分析，然后根据锰矿矿石性质而定。鑫海矿装是一家提供选矿试验、选矿工艺设计、选矿施工方案设计及选矿厂设备生产、安装调试的矿业全产业链服务企业，如有需求，欢迎咨询鑫海矿装。
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