重选法选别砂金矿主要是根据矿物间相对密度差异来选别的，其工艺流程一般包括碎磨、筛分、脱泥和重选环节，下面我们一起来了解不同阶段的砂金矿选矿设备。
砂金矿进入选矿环节时，其重选设备的选择很重要，通常需要根据砂金粒度特性来进行选择，且部分砂金矿在选矿时需通过联合重选方法完成。
主要的砂金矿选矿设备有：跳汰机、摇床、螺旋溜槽、离心选矿机。
跳汰机：处理粒度范围为30~0.5mm，在常规砂金矿中做粗选；在低品位砂金中做扫选；
摇床：处理粒度范围为2~0.037mm，用于跳汰粗选后的精选作业；
螺旋溜槽：处理粒度范围在0.6~0.2mm，用于一些低品位砂金矿的粗选作业，；
离心选矿机：处理粒度范围在0.074~0.01mm，用于细粒的单体砂金回收。
大部分金中都含有胶结泥团，部分粒径大于100mm，有些甚至会胶结在砾石或卵石上。需通过破磨、筛分作业将其砂金粒与泥团（或砾石、卵石等）杂质分离，一般通过破磨筛分可排除20－40%的废石。
该阶段常用设备有：破碎机、球磨机、振动筛、圆筒筛、圆筒擦洗机、水力洗矿床等。
砂金脱泥作业，一般是把砂金矿中小于0.1mm的矿泥脱掉，常见的脱泥设备为脱泥斗。
除上述砂金矿选矿设备外，针对难处理的砂金矿还可通过氰化浸金设备和堆浸提金设备选别砂金矿。以上砂金矿设备的选择，建议先进行选矿试验，根据试验结果，定制合理的提金工艺及配套的设备。
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