硫铁矿是获取铁和硫的主要矿物资源,根据其矿物性质的不同,其选矿工艺流程不同,所用选矿设备也有所区别,但基本选矿流程为离不开破碎系统、磨矿系统、选矿系统和脱水系统几个环节。
以某硫铁矿选矿工艺方案为例,该选矿厂的选矿工艺流程为优先浮硫-尾矿磁选回收铁的工艺流程,其车间组成为破碎系统、磨浮系统、磁选系统和脱水系统。下面针对这几部分进行介绍硫铁矿所需设备。
破碎采用三段一闭路流程,原矿给入一段破碎机进行粗碎,碎后物料进行筛分,筛上物返回一段破碎、筛下物进入二段细碎,细碎后产物同样进行筛分作业,筛上物返回二段再碎,筛下物则为合格物料(最终破碎产品粒度控制在12mm),有给矿机给入磨矿系统。该环节所需硫铁矿设备有破碎机和振动筛。
破碎机:一段粗碎使用颚式破碎机,二段中碎使用标准圆锥破碎机,三段细碎使用短头圆锥破碎机。
筛分机:用圆振筛。
磨矿采用二段闭路流程,一段球磨机与水力旋流器组成闭路系统,分级粒度-200目60%,二段球磨机同样与水力旋流器组成闭路系统,分级粒度-200目90%。该阶段所需硫铁矿选矿设备有球磨机和旋流器两种。
球磨机:格子型球磨机作为一段粗磨,溢流型球磨机做二段细磨;
旋流器:分别选择不同分级粒度的旋流器组。
该环节主要通过浮选选硫,采用一粗一扫二精作业,中矿顺序返回,产品为硫精矿,浮选尾矿进入磁选选铁作业。该阶段所需硫铁矿选矿设备有:浮选机和搅拌槽,除设备外,配合辅助完成浮选的还有浮选药剂。
浮选机:机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机两种。
搅拌槽:普通搅拌槽、高效搅拌槽和药剂搅拌槽。
浮选药剂:捕收剂、抑制剂等。
磁选流程采用强磁-再磨-强磁选流程,利用强磁选机进行一粗一扫强磁选作业,磁选综合精矿进入磨机与旋流器组成的三段闭路磨矿作业,磨矿细度为-0.43mm质量分数占83%。旋流器溢流进入二段一粗一扫强磁选作业,二段磁选综合精矿进入浮选作业脱硫,槽内产品即为合格的铁精矿。该环节所需硫铁矿设备为:强磁选机和弱磁选机。
强磁选机:高梯度磁选机。
弱磁选机:磁滚筒。
该硫铁矿选矿厂的精矿脱水流程采用的是浓缩+过滤两段脱水,浮选硫精矿和磁选后的铁精矿经过浓缩、过滤得到最终的硫精矿和铁精矿;尾矿脱水流程则采用的是旋流器+浓缩机+过滤机进行干排脱水,溢流水和过滤水返回选厂循环利用,最终含水率为15%~18%。该环节所需硫铁矿设备有:浓缩机、旋流器、压滤机等。
浓缩机:高效浓缩机作为精矿脱水作业使用、深锥浓缩机做尾矿脱水作业使用。
旋流器:多采用旋流器组完成尾矿脱水作业。
压滤机:圆盘过滤机负责完成精矿脱水作业,厢式压滤机完成尾矿脱水作业。
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