大部分褐铁矿以2Fe2O3.3H2O形态存在，外表颜色呈黄褐色、暗褐至褐黑色，弱至中磁性，多数含有大量矿泥，属难选铁矿石。根据选矿阶段分类有选前、选别和脱水几部分，那么常规的褐铁矿选矿设备以该分类进行介绍。
褐铁矿选前阶段主要有破碎筛分、磨矿分级和预先脱泥等作业。
矿破碎筛分：根据矿石性质，多采用二段破碎流程，偶采用三段破碎流程，过程中，物料给入一段破碎机进行初碎，碎后产物进行初级筛分，筛上物返回一段破碎再碎，筛下物则由皮带运输机给入二段破碎机进行细碎，获得合格矿物进入下一环节。
磨矿分级：磨矿分级作业是继破碎筛分后进一步对矿粒进行粉碎的环节，使其充分单体解离，该环节同样根据矿石性质及选矿要求，可采用二段磨矿、三段磨矿或阶段磨矿流程。当破碎筛分后合格的物料由给料机给入球磨机进行初磨后，矿物给入分级设备进行分级，合格产物进行二段磨矿，非合格物料返回一段球磨机再磨，三段磨矿以此类推。
脱泥预处理：在选矿前，若褐铁矿含泥量大，需进行脱泥处理，一般可采用洗石机进行脱泥，以提高后续选矿精矿品位。
褐铁矿选前设备主要有破碎机、筛分机、球磨机、分级机洗石机和一些辅助设备等。
破碎机：通常一段破碎多采用颚式破碎机进行粗碎，二、三段常采用圆锥破碎机进行细碎；
筛分机：根据所需筛分粒度要求，有圆振动筛、直线振动筛和自动中心振动筛几种，其中圆振筛适于粗筛或分级、直线筛适于脱泥或细筛、自定中心筛则适于细筛。
球磨机：有格子型和溢流型两种，前者适于一段粗磨，后者适于二、三段细磨。
分级机：有旋流器和螺旋分级机两种设备，其中前者与溢流型球磨机配合做细磨分级；后者则与格子型配合做粗磨分级。
洗石机：有常规洗石机或采用直线筛进行脱泥处理。
辅助设备：常用给料机和皮带运输机。
根据褐铁矿成矿条件及褐铁矿矿石成分的不同，可采用重选、磁选、浮选及联合选矿工艺进行选别。
重选一般适于处理嵌布粒度粗的褐铁矿石，有洗矿、跳汰和重介质选矿，针对细粒矿物，可采用螺旋选矿和摇床选矿等。但单一重选很难获得理想回收率，一般常与其他工艺联合使用。褐铁矿重选设备主要有：跳汰机、摇床、螺旋分级机、重介质旋流器等。
跳汰机：有粗粒跳汰机和细粒跳汰机两种，前者适于粒度范围是10-30mm，后者适于粒度范围在0-10mm之间。
摇床：适于处理2mm范围的褐铁矿重选，但精选前，需先进行脱泥（旋流器）处理。
螺旋溜槽：适于处理粒度范围0.6mm以下且矿石含泥量低的褐铁矿重选。
重介质旋流器：适于粒度范围在0.5~100mm褐铁矿重选。
褐铁矿是含弱磁性的矿物，因此常采用强磁选进行选别，主要适于粒度范围在-10mm褐铁矿进行磁选，针对较细粒（-20um铁矿物）矿物选别效果较差，需通过联合选矿工艺完成选别。褐铁矿磁选设备主要有：永磁辊式磁选机、干式磁选机、磁滚筒、湿式强磁选机等。
永磁辊式磁选机：实处处理各粒级干选。
湿式强磁选机：选别褐铁矿时，其磁场强度应达到8×105A/m。
干式磁选机：适于粒度30mm以下褐铁矿选别。
磁滚筒：适于入磨前的干式预选，入选粒度300mm。
褐铁矿浮选有正浮选和反浮选两种方法，浮选时，由于褐铁矿矿石粒度较疏松，比表面积大，在浮选过程中易消耗药剂，因此需采用多段加药多段选别的方法。褐铁矿浮选设备主要有：机械搅拌式浮选机和充气搅拌式浮选机两种。
机械搅拌式浮选机：SF型、JJF型和BF型几种，其中SF型和JJF型主要做粗选和扫选作业；BF型以粗选为主。
充气搅拌式浮选机：XCF型、KYF型和XCF-KYF组型，其中XCF型和KYF型均可做粗选和扫选作业，组合型则可做粗选、扫选和精选作业。
常见的褐铁矿联合选矿方法主要有重选-强磁选法、选择性絮凝浮选法、絮凝-强磁选法、磁化焙烧-磁选法、浮选-强磁选法和重选-强磁选法几种流程，具体选择哪种工艺方案，需经据选矿试验分析而确定。褐铁矿联合选矿工艺方法中，常用的选矿设备与上述相同，具体设备选择需根据选矿工艺方案而定。
鑫海矿装可针对各种褐铁矿进行选矿试验分析，通过分析为其定制适合的褐铁矿选矿工艺流程、选矿厂施工方案、成套褐铁矿选矿设备生产采购，另外还可进行选矿厂设备安装调试和后期的项目运营管理工作，即提供矿业全产业链服务（EPC+M+O）。
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