某锂矿石主要矿物为锂辉石，脉石矿物为长石，伴生有含磁性铁杂质，有害元素硫、磷含量较低。根据选矿试验分析，为该锂矿选矿厂设计了破碎-磨矿-脱泥-浮选-磁选工艺流程。下面跟着小编一起了解详细的锂辉石与长石选矿分离工艺流程吧！
依据“多碎少磨”原则，破碎阶段采用的是三段一闭路破碎工艺，矿石破碎粒度控制在15mm以下，所选设备为两台颚式破碎机做粗碎和中碎，一台圆锥破碎机做细碎，筛分作业选择一台圆振动筛。
流程：原矿由给料机从原矿仓给入至一段破碎机中进行粗碎，碎后产物由1#皮带运输机给入二段破碎机进行中碎，碎后产物由2#皮带运输给入圆振动筛进行筛分，筛上物由3#皮带运输机返回至二段破碎进行再碎作业，而筛下物则被运送至三段破碎机进行细碎，碎后产物送至储料仓，准备进入下一阶段磨矿。该阶段流程既降低了磨矿能耗，也避免了因给料粒度波动大、连续磨矿造成的泥化。
锂辉石磨矿分级阶段采用的是一段磨矿流程，配置了一台湿式格子型球磨机和螺旋分级机。物料由给料仓由泵运送至球磨机内进行磨矿，磨后产物进入分级机分级，溢流返回球磨机再磨，底流则送至下一阶段进行脱泥。
锂辉石脱泥工艺采用是斜板浓缩机脱泥，沿斜板下滑的浓泥进入下部锥体后，压缩脱水，并靠重力外排实现脱泥作业。
经脱泥后的产物进入浮选作业，锂辉石的浮选工艺流程采用的是一粗-一扫-三精浮选流程，在进入浮选前，浓缩机溢流矿浆先给入搅拌槽中，同时给入药剂搅拌均匀后给入浮选机，完成一粗一扫三精浮选流程，其中精选阶段采用SF型浮选机，中矿依次返回，最终获得合格的锂辉石精矿，而浮选后尾矿部分则进入磁选阶段，通过磁选除铁获得纯度较高（较白）的长石精矿。
磁选阶段采用的是一段弱磁-两段强磁选工艺流程，该阶段工艺主要目的是将浮选后尾矿进行磁选除铁，选出纯度较高的长石矿。为增强除铁效果，磁选前先进行高频细筛隔渣，然后在进行1次磁-2次强磁后获得长石粉。
该锂辉石长石分离工艺流程，生产指标稳定，经济效益好，锂辉石回收率高，长石粉白度可达62.0%，获得了理想的生产指标。
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