铬铁矿选矿工艺

铬铁矿重选法

铬铁矿重选主要是根据铬矿物间的密度差进行选别的，常用的方法有摇床及选别和跳汰选别。

摇床选别：是利用摇床床面的纵向和横向水流共同作用实现分选的，主要适于细粒铬铁矿石选别，处理粒度范围一般是3-0.019mm。

跳汰选别：是使用跳汰机，多适于处理粗、中粒度铬铁矿石，一般处理粒度范围是35-0.1mm，可在一次选别中得到最终产品。

铬铁矿磁选法

因铬铁矿自身具备弱磁选，因此可采用磁选完成选别，常用的磁选方法有弱磁选法和强磁选法两种。

弱磁选：能有效去除磁铁矿，提高精矿铬铁比，进一步富集选出合格铬铁矿精矿产品。

强磁选：先用中磁选机去除磁铁矿，再用强磁选机回收铬铁矿并分离脉石矿物，主要适于重选无法有效回收的微细粒矿物。

铬铁矿浮选法

当铬铁矿石较细或呈微细粒状态时，重选或磁选无法理想效果，才会使用浮选法，常用阴离子捕收剂浮选和阳离子捕收剂浮选进行选别。

阴离子捕收剂浮选：需使矿浆充分分散、将矿物选择性絮凝、优先浮选铬矿物。因此在磨矿时要使矿物充分解离，并需添加碱以确保矿浆的pH值（pH=11.0~11.5），此后要添加分散剂使矿浆形成稳定的分散系统，再向已分散的矿浆中添加选择性絮凝剂，使细粒脉石絮凝。但需注意，要防止在已经絮凝的脉石矿物上形成阴离子捕收剂薄膜。

阳离子捕收剂浮选：需要细磨作业使矿物实现单体解离，但会产生大量矿泥，因此浮选前应先进行预先脱泥作业，否则会损失大量铬铁矿。