石英砂（又称硅砂）是一种非金属矿物，需通过选矿提纯，获得高品质石英砂，然后用于各行各业。石英砂选矿提纯常用的设备有哪些呢？这主要是根据其选矿工艺而定的，一般流程为破碎筛分、磨矿分级、选别及脱水几个部分，其设备为破碎机、筛分机、磨矿机、分级机、脱水设备、磁选设备等。下面我们一起来了解！
破碎是分解石英砂矿石的初级阶段，一般是将开采后的大矿块送入破碎机中进行破碎，以获得粒度较小的颗粒。该阶段主要用到的设备有颚式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机几种，其中颚式破碎机多在一段破碎阶段使用做粗碎作业；锤式破碎机一般做中碎作业；圆锥破碎机常在二段或三段作业中做细碎作业。
筛分作业在石英砂生产线过程中，是配合破碎完成破碎筛分工作的，当大颗粒矿石经破碎后排出，会先经过筛分机筛分，合格的粒度进入下个选矿环节，而粒度较大的颗粒则由皮带运输机返回破碎机中再破。该阶段主要应用的设备有圆振动筛、自定中心振动筛、和直线振动筛三种，其中圆振筛用于物料粒度分级；自定中心振动筛适于中细粒矿物分级；直线振动筛适于脱水、脱泥、脱液及脱除重介质。
经破碎筛分阶段的石英砂矿粒，会进入磨矿环节，通过球磨机或棒磨机设备的作用，将石英砂矿粒磨至成粉磨，以达到可选择的粒度要求。在磨矿过程中，磨后产物需借助擦洗机将矿物表面的杂质（如薄膜铁、泥浆等）擦洗掉。该阶段应用的设备有湿式棒磨机、格子球磨机、溢流球磨机等。其中棒磨机除完成磨矿作业外，在一定程度上还可起到擦洗作用，以去除福分杂质；格子型球磨机主要做粗磨，常在一段磨矿中应用；溢流型球磨机主要做细磨，多在二段磨矿作业中应用。
分级主要与磨矿配合，为了确保磨矿粒度符合选别要求，在磨后续送至分级机中分级，较粗粒度返回球磨机再磨，而合格粒度则进入下一环节。该阶段应用的设备有螺旋分级机和水力旋流器和受阻沉降器几种。其中，螺旋分级机用于粗粒分级，常与格子型球磨机配合使用；水力旋流器用于细粒分级，常与溢流球磨机配合使用，若采用棒磨机磨矿时，需根据工艺方案确定分级机类型；受阻沉降器是一种干涉沉降的设备，物料在筒内受上升水流的作用，达到粒度分级、比重分选的目的，生产效率高，能耗低。
石英砂选别设备是跟据工艺方案而定的，常见的方案有擦洗、磁选、浮选、重选和酸洗几种。
石英砂擦洗生产线设备：擦洗机有螺旋擦洗和搅拌擦洗两种，当处理较粗粒度时可选择螺旋擦洗机，若含泥量较高时，选择搅拌式擦洗机为宜。
石英砂磁选生产线设备：磁选主要是用来去除石英中存在的强磁、弱磁性杂质矿物的。设备主要有湿式强磁选机、高梯度磁选机、弱磁选机（中磁选机）等。其中，湿式强磁选机多用于去除石英砂中存在的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性矿物；高梯度磁选机常再二级磁选作业汇总应用，或处理一些弱磁性矿物，如角闪石、辉石以及磁性矿物与石英的连生体等；弱磁选机多用于去除石英砂中以磁铁矿存在是强磁选铁矿物。
石英砂浮选生产线设备：浮选是用来去除石英中存在是长石、云母等非磁性伴生杂质矿的方法。主要应用的设备有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机两类。其中机械搅拌式浮选机有SF型浮选机、JJF型浮选机、BF型浮选机几种；充气搅拌式浮选机有XCF型浮选机、KYF型浮选机、CLF型、BSK型、BSF型和XHF型几种，在实际选矿过程中，可多种类型组合搭配使用，也可一种浮选机组合使用，具体根据工艺而定。
石英砂重选生产线设备：当石英砂原料中存在少量重矿物杂质时，需通过重选法将比重较大的矿物与石英砂分离。该阶段选用设备主要是螺旋溜槽，它是利用斜槽中的水流进行分选的，将矿浆给入有一定倾角的斜槽内，在水流的冲力、矿粒的重力和离心力以及摩擦力的作用下使矿粒按密度进行分层。
石英砂酸洗生产线设备：经选别后的石英砂精矿中，还存在一定的铁杂质，为了能更好的提纯，可采用酸洗方法，一般是先用水洗除份、除杂，再用酸洗浸泡水洗，获得产物进行烘干或晾干。主要应用的设备为酸洗槽及各种酸洗药剂。
脱水环节是选别后获得的石英砂精矿进行脱水，然后便于后续冶炼。该阶段常用设备有浓缩机、脱水筛、压滤机和过滤机几种。其中浓缩机多为斜板浓缩机，同脱水筛相似，适于细粒石英砂浓缩脱水；压滤机和过滤机多用在最终阶段脱水，使含水量低于15%以下。
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