矿用浮选机是选矿厂常用的一种浮选设备，在浮选作业过程中，在给料准备和药剂调整适宜的条件下，浮选技术指标主要取决于浮选机的性能和操作，所以，保障浮选机的正常生产很有必要。下面我们来看一看，在日常作业过程中浮选机容易出现哪些故障，我们如何及时发现并处理，是保障效率的重要手段。
矿用浮选机常见故障及解决方法表：
| 常见问题 | 故障原因 | 解决办法 |
| 浮选机电动机不启动 | 断电 | 1. 检查断路器是否打开；2. 用电压表检查电动机的电源 |
| 电动机被卡住 | 拆下V形皮带并用手转动电动机轴，如果电动机不转，更换电动机 | |
| 减速器被卡死 | 拆下V形皮带并用手转动从动槽轮，如果槽轮不转，则拆下机芯更换减速器 | |
| 浮选机电机在工作时停转 | 电动机起动器跳闸关闭 | 1. 电压过低；2. 检查电流是否欠载；3. 检查起动器的加热器规格是否正确 |
| 断电 | 1. 检查电源；2. 用电压表检查电动机的电源；3. 检查控制熔断器 | |
| 电动机控制熔断器故障 | 1.电动机是否过热或过载；2. 检查电动机电源；2. 检查电机配线是否正确连接 | |
| 浮选机电动机发烫 | 电动机过载 | 检查电源、电流和接线 |
| 电动机散热不良 | 1.电动机表面；2. 检查电动机风扇是否转动、所有叶片是否状况良好 | |
| 转子转速过高 | 用转速计检查轴的转速 | |
| 减速器出现机械问题 | 参看第4条问题 | |
| 浮选机驱动装置发出异常噪音或者振动超标 | 轴承需要润滑 | 1. 减速器需要润滑；或是轴承失效；2. 电动机需要润滑；或是轴承失效 |
| 转子失衡或是接触到其他部件或是导向管中陷进了大石头或其他物体 | 1.停转：检查有无叶片脱落(叶片脱落则更换转子)或是接触到其他部件，比如分散器(如有则修理或更换)；2. 检查导向管中有无外来物质陷进 | |
| 槽轮没有对齐 | 1.用刻度盘指示器检查槽轮外径有无偏摆；2.检查并确定电动机轴是否与减速器轴平行；3.检查从动槽轮和驱动槽轮是否都平行 | |
| 浮选机给电后转子不转 | 电动机没有运行 | 参看第1条问题和第2条问题 |
| 驱动皮带过度松弛或被分割开 | 1. 检查皮带，确保皮带完好无损；2. 检查皮带的张紧度 | |
| 转子轴断裂或是从减速器输出轴联接器上脱开 | 检查转子轴 | |
| 浮选机转子转速低于设计额定值 | v形驱动皮带松脱、打滑 | 1. 皮带发出尖叫声，表明皮带打滑，需张紧皮带；2. 新皮带会拉伸，需重新张紧；3. 安装新皮带 |
| V形皮带传动比过大 | 1. 检查槽轮规格是否符合设计规范；2.检查皮带是否符合槽轮的凹槽 | |
| 电动机过载 | 参看第3条问题 | |
| 浮选机不产生泡沫或浮选气泡 | 分散器与立管连接的地方部分或全部断裂开 | 1.机芯，更换或重新固定分散器；2.分散器确保安装正确、紧固件牢固 |
| 转子断裂松脱或是某些叶片脱落 | 1. 重新正确安装转子，如磨损严重，则直接更换 | |
| 进气口被堵 | 1. 空气管道被堵，需清洁；2.气流控制阀关闭，需打开 | |
| 给电后转子不转 | 参看第5条问题 | |
| 浮选机液位与初始的整定值不同 | 液位控制器故障 | 检查锥阀是否对控制器做出响应 |
| 锥阀没有正常工作 | 1.检查阀轴的运动，如果出现急跳则表明没有对齐或是遭到腐蚀；如果阀门没有动作则表明控制器故障；2. 检查阀门的供气是否泄漏；检查执行器气压是否充足；3. 锥阀可能因垫环的过度磨损而出现泄漏；4.在断电时通常会关闭，检查阀门是否打开；5. 检查控制器供气气压；检查对执行器发送的气动信号是否正确 | |
| 控制器临时更改后重新设置时无意间出错 | 1. 重新设置正确的整定点；2. 避免因矿浆流临时的变化而更改整定点 | |
| 浮选机的锥阀总成振动 | 浮选机中流人了超大颗粒的矿物或较大的外来物体，从而中断矿浆流 | 手动操作锥阀到全开位置，让超大颗粒的矿物或较大的外来物体通过，然后再将锥阀恢复到自动模式 |
| 锥阀可能松脱 | 停止操作，排空浮选槽和连接(排料)箱后固定锥阀 |
上述是矿用浮选机的8中常见的故障问题及相应解决办法，浮选机在日常作业中，检查、检修和清洁作业是必不可少的部分，也是保障浮选机正产运行的后勤保障。
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