钛矿选矿磨矿设备有哪些？

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钛矿磨矿在整个钛铁矿选矿及后续应用产业链中具有不可替代的重要性。磨矿能够将钛矿矿石破碎并研磨至合适的粒度，其目的在于使钛矿物与脉石矿物达成充分的单体解离。这一过程是后续高效选矿的关键前提，只有经过良好磨矿，后续的磁选、重选、浮选等选矿工艺才能精准地分离出高纯度的钛铁精矿。

那么钛矿选矿厂中常见的磨矿设备有哪些呢？我们一起来了解！

1、钛矿用球磨机

球磨机主要由圆柱形筒体、端盖、轴承和传动大齿圈等部件组成。筒体内装有一定数量的钢球或其他研磨介质。当筒体绕水平轴线以一定转速旋转时，筒体内的研磨介质在离心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度后自由下落，对矿石产生冲击和研磨作用，使矿石逐渐被粉碎和磨细。

球磨机的研磨效果好，生产能力较大，能够适应多种不同硬度和粒度的钛矿石，可以将钛矿石磨细到所需的粒度范围，为后续的选矿工艺提供合适的入选物料。同时，球磨机的结构相对简单，操作和维护也比较方便，在钛矿选矿中得到了广泛的应用。

2、钛矿用棒磨机

棒磨机的筒体内部装有一定数量的钢棒作为研磨介质。当筒体旋转时，钢棒在筒体内的运动状态与球磨机中的钢球有所不同。钢棒主要是通过线接触的方式对矿石进行研磨，其破碎作用相对较为温和，更有利于保护矿石中的有用矿物晶体结构，减少过粉碎现象的发生。

对于钛矿石中有用矿物与脉石矿物嵌布粒度较粗，且要求产品粒度较均匀的情况，棒磨机是一种较为理想的磨矿设备。它能够在将矿石磨细的同时，避免产生过多的细粒级矿物，有利于提高后续重选、浮选等选矿作业的回收率和精矿品位。此外，棒磨机的能耗相对较低，运行成本也较为经济。

3、钛矿用自磨机

自磨机是一种利用矿石自身作为研磨介质的磨矿设备。在自磨机中，矿石颗粒在筒体旋转产生的离心力和摩擦力作用下，被抛向筒体壁，并在筒体壁与矿石颗粒之间、矿石颗粒与矿石颗粒之间发生冲击和研磨作用，从而实现矿石的粉碎和磨细。

自磨机适用于处理硬度较高、粒度较大的钛矿石，不需要添加额外的研磨介质，减少了研磨介质的消耗和成本。同时，自磨机的工艺流程相对简单，占地面积较小。对于一些含泥量较高的钛矿石，自磨机还具有一定的擦洗作用，能够去除矿石表面的泥土和杂质，提高矿石的可选性 。

4、钛矿用半自磨机

半自磨机是在自磨机的基础上发展而来的，它结合了自磨机和球磨机的特点。在半自磨机的筒体内部，既装有一定数量的矿石作为研磨介质，又添加了适量的钢球或其他硬质材料作为辅助研磨介质。这样，在筒体旋转时，矿石颗粒之间以及矿石颗粒与钢球之间相互作用，共同对矿石进行破碎和磨细。

半自磨机的处理能力较大，能够适应更广泛的矿石性质和粒度范围，既可以处理粗粒级的钛矿石，又能够有效地将矿石磨细到合适的粒度。

5、钛矿用雷蒙磨粉机

雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。工作时，将钛矿石原料通过给料机送入主机内，在磨辊和磨环之间受到挤压、研磨和剪切等作用而被粉碎。粉碎后的物料在鼓风机的作用下，被吹起并进入分析机进行分级，符合粒度要求的细粉随气流进入成品旋风分离器收集，而不合格的粗粉则返回主机继续研磨。

雷蒙磨粉机适用于对钛矿石进行细磨和超细磨，能够将矿石磨制成粒度较细的粉末，满足一些对钛矿粉粒度要求较高的应用领域，如钛白粉生产、钛合金制造等。它具有占地面积小、噪音低、粉尘少、操作简便等优点，且生产出的钛矿粉粒度均匀、纯度较高。

以上便是几种常见的钛矿磨矿设备，在实际选矿厂中，磨矿设备如何选择，需根据矿石粒度、性质及磨矿要求等而定。因此设备的选择很关键，不能仅根据处理量随机选择，建议选择专业有设计经验的厂家提供设备。