钼矿选矿工艺

单一辉钼矿选矿方法

单矿钼矿的典型选矿方法是充分利用辉钼矿的天然可浮性，先进行粗磨粗选，然后再进行重磨重选工艺。实践证明，在高馏程、宽馏点烃油下，1/17～1/23的辉钼矿连生矿能得到很好的浮选。在浮选过程中，由于辉钼矿的钼含量很低，这就要求钼精矿的选矿精度很高，因此需要经过多次（一般5～10次）精选，才能使钼矿的富集比很高。

另外，由于辉钼矿本身比较软，在细磨过程中容易带泥，对钼矿的选矿精度有相当大的影响。在选矿过程中，根据辉钼矿的天然可浮性，可对粗磨产生的连体进行多次细磨，使连体充分解离，然后进行精选。

铜钼矿选矿方法

从铜钼矿中回收钼也是钼资源的主要来源，铜钼矿自然可浮性好，嵌入粒度细，矿石品位低，与黄铁矿、黄铜矿共生程度高，钼矿回收相对难度较大，工艺流程也比较复杂。常见的选矿方法主要有优先浮选和混合浮选。其中混合浮选法应用较为广泛。首先用粗选法选出铜钼粗精矿，然后从得到的粗精矿中分离铜和钼元素。由于辉钼矿和硫化矿都容易浮选，因此也比较容易得到铜钼精矿。但在铜钼矿中要想实现铜钼分离，仍需要一些分离方法：

常规浮选法：要获得钼，必须抑制铜矿物的上浮。常规浮选通常采用铝浮选来抑制铜。目前用于抑制铜矿的药剂主要有两类，一类是有机药剂，如乙硫醇；另一类是无机药剂，如氰化物、硫化钠等。浮选时加入药剂可以抑制铜。为了强化钼矿物的浮选，也可加入小剂量的非极性油，如加入水玻璃等调整剂，抑制分散的矿浆和脉石矿物，可提高钼精矿的品位。经过几轮精选，即可得到优质的钼精矿。

充氮浮选法：目前人们的环保意识不断加深，对生态环境和社会环境更加重视。使用氰化物铜抑制剂会对环境造成一定的污染，因此目前大多数钼选矿厂都采用氢硫化钠或硫化钠作为铜抑制剂。但硫化钠具有很强的还原性，在浮选过程中很容易被矿浆中的溶解氧氧化。实际使用中药剂用量也较大。采用充氮浮选可以有效控制抑制剂的使用量。

脉动高梯度磁选：是分选弱磁性细粒矿物的有效方法，在锰矿、弱磁铁矿等矿物的分选上应用十分广泛。高梯度磁选机具有高频振动机构，采用反冲精矿、转环垂直旋转技术，通过磁场作用，将混入矿石中的非磁性矿物分离除去，精矿以磁链或磁簇形式吸附在筒体表面，并逐渐被输送到磁系边缘。在冲洗水作用下，精矿被卸入精矿槽。辉钼矿为非磁性矿物，不能采用此法。但铜钼矿具有弱磁性，可用此法分离铜、钼。

含钼多金属矿选矿方法

对于石英脉金、钼、铅、硫多金属矿，可先用浮选法生产混合粗精矿，再将粗精矿用氰化物浸出回收金，再将浸出的尾矿进行钼分离浮选，生产出钼精矿，浮选钼精矿的尾矿与铅、硫分离，生产出铅精矿和硫精矿。

对于低品位钨、钼、铋矿，可采用钼铋混合选分离的工艺流程，经钼铋混合粗选得到混合粗精矿后，进行钼铋硫分离、钼铋分离。