磁选是利用矿物磁性的差别来实现矿物分选的方法。各种矿石或物料由于本身磁性的不同,在磁力及其他机械力(如重力、离心力、摩擦力、介质阻力等)的共同作用下,磁性矿物颗粒和非磁性矿物颗粒会沿不同路径运动,从而实现分离。
磁选对于磁性差异明显的矿物,磁选能够快速、有效地将磁性矿物与非磁性矿物分离,选矿效率较高。例如在磁铁矿的选别中,磁选可以高效地提取出磁性较强的磁铁矿颗粒。可应用于多种矿石和物料的分选,如磁铁矿、钛铁矿、锰矿、焙烧矿、赤褐铁矿等矿物的选矿作业,也可用于建筑材料、非金属矿等物料的除铁作业。那么常见的磁选设备有哪些呢?我们一起来了解!
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分等组成。圆筒是用于容纳物料并进行旋转的部件,磁系是产生磁场的核心部件,槽体用于盛放矿浆等物料。具有磁场强度稳定、处理量大、操作方便等优点。适用于粗粒、大块的强磁性物料的选别,对于粗粒嵌布的磁铁矿石的选别效果较好。永磁筒式磁选机的磁源为永磁体,不需要外接电源,节省能源,且便于维护和检修。但其磁场强度相对固定,对于一些需要调节磁场强度的特殊选矿需求,可能不太适用。
湿式永磁滚筒磁选机一般由圆筒(滚筒)、磁系、辊筒、槽体、传动部分等构成。可用于矿物的粗选、扫选、精选、尾矿回收、提高金属品位等。能有效分选锰矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等多种矿物,也可用于除去非磁性矿物中混杂的磁性矿物。在选矿过程中,物料通过滚筒时,磁性物料会被吸附到滚筒表面,随着滚筒转动到特定位置后自动脱落,而非磁性物料则沿水平抛物线轨迹直接落下,实现磁性物料与非磁性物料的分离。该设备具有选别效果好、处理能力大、适应范围广等优点,但需要用水作为工作介质,后续可能需要对选后的物料进行脱水处理。
高梯度磁选机主要由线圈、铁芯、聚磁介质等组成。线圈通电后产生磁场,铁芯用于增强磁场强度,聚磁介质则是高梯度磁选机的关键部件,能够产生很高的磁场梯度,从而增强对弱磁性矿物的吸附能力。对弱磁性矿物的选别效果好,能够处理粒度较细的物料,可有效回收微细粒级的磁性矿物。其磁场梯度高,选别精度高,但设备结构复杂,造价较高,运行成本也相对较高。常用于处理赤铁矿、黑钨矿等弱磁性矿物。
干式磁选机通常由磁系、给料装置、分选装置、输送装置等组成。磁系产生磁场,给料装置将物料均匀给到分选装置,输送装置用于输送物料。适合对干燥的磁性矿物进行分选,要求被分选的矿物干燥,颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态2。与湿式磁选机相比,不需要用水作为工作介质,节省了水资源,且选后的物料无需进行脱水处理,简化了工艺流程。但其选别效果可能受到物料湿度、粒度等因素的影响,对于细粒级的物料选别效果相对较差。
电磁磁选机主要由电磁铁、线圈、铁芯、分选槽等组成。电磁铁是产生磁场的核心部件,线圈通电后使电磁铁产生磁场,铁芯用于增强磁场强度,分选槽用于盛放物料。磁场强度可以通过调节电流大小来控制,具有磁场强度可调、适应性强等优点。适用于对磁场强度要求较高或需要频繁调节磁场强度的选矿作业。但由于需要消耗电能,运行成本较高,且设备的维护和管理相对复杂。
上述则是对磁选及磁选设备的介绍,在实际选矿厂中,由于矿物间的性质不同,选矿因素也不同,所需设备也有所不同,需根据自身情况选择适合的磁选设备。
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