【案例】鑫海部分铁矿选矿试验方案设计项目集锦！

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铁是我国重要的矿产资源之一，虽然我过铁矿资源较多，但大都为“贫细杂”矿，而且多金属共生复合矿床较多 ，要想充分单体分离、实现选矿具有较大的难度 ，因此，需通过试验分析，设计适合的选矿工艺流程，将铁矿物尽可能达到单体解离，提高铁选矿指标，提高投资回报率。下面介绍部分鑫海矿装完成的铁矿选矿试验项目设计方案。

1、中国铁精粉除硫试验项目

项目概况：受该公司委托，鑫海矿装承接了该项目铁精矿除硫试验可选性试验研究项目，确定该铁精矿除硫工艺流程及理想工艺指标。从原矿多元素分析试验结果表明，原矿中含TFe品位为60.92%，含硫品位为3.36%

鑫海方案：在磨矿粒度为-200目占51.1%的条件下，进行一粗两扫两精浮选 - 两段磁选作业，可获得铁精矿产率为69.11%，TFe品位为70.44%，回收率为79.84%的铁精矿，铁精矿中含硫品位为0.16%。

2、马来西亚铁矿选矿试验项目

项目概况：该项目矿石主要金属矿物为铁的氧化物，以赤铁矿、磁铁矿为主，脉石矿物以含铝含硅的泥质为主，泥化严重。原矿含铁品位为40.91%，含硫品位为0.18%，属难选铁矿石。鑫海矿装矿山研究院着重对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件等进行试验研究和分析，并进行了磁选、磁选+反浮选、焙烧+湿式磁选三种流程方案的试验对比研究。

鑫海方案：经过多种工艺流程的对比试验，弱磁选工艺所得铁精矿产率和品位较低；磁选+反浮选工艺所得铁精矿无法达到工业铁粉要求；采用原矿焙烧+湿式磁选工艺可得到产率为41.05%，含铁品位为57.75%的铁精矿，铁回收率为57.87%。

3、印度铁矿选矿试验项目

项目概况：经选矿试验，鑫海矿装得出该项目原矿含铁品位为56.60%，矿石中仅铁元素具有回收价值。铁矿物主要以磁性铁矿物形式存在，原矿铁矿物与矿石矿物的嵌布特征不均匀，粒度呈中细、微细粒分布。

鑫海方案：试验结果表明，只要将铁矿物颗粒单体解离开，便可将铁矿物富集选别出来，即粗磨矿进行磁选抛尾，达到提高铁精矿品位的目的。最终，鑫海矿装推荐采用阶段磨矿阶段磁选抛尾工艺。

4、伊朗铜铁矿选矿试验项目

项目概况：通过原矿多元素分析，鑫海矿装得出该项目原矿含铁为59.76％，含硫为0.12％，主要金属矿物为磁铁矿，主要非金属矿物为硅铝酸盐等矿物。

鑫海方案：鑫海矿装对该铁矿进行了系统的条件试验和流程试验，推荐采用阶段磨矿阶段选别。原矿抛尾，粗精矿再磨，再磨粒度为-200目占39.6%，通过弱磁选可得到产率为86.15-86.17%，铁品位为65.84-65.86%，回收率为95.21-95.22%的铁精矿。

以上是鑫海矿装完成的部分铁矿选矿试验设计方案，并展示了相关设计流程图，如果您也有铁矿需要选别，可联鑫海帮您做选矿试验，设计铁矿选矿工艺流程及铁矿选矿施工方案和成套铁矿选矿设备。

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