浮选机的起源是于我国的明朝时期,那时的浮选机主要是用于医药和冶金行业,浮选利用矿物表面的疏水性来净化朱砂、滑石等矿质药物,使矿物细粉飘浮于水面,而与下沉的脉石分开。到19世纪末,金属矿物的需求量猛增,为了进一步提高矿物的选别,才明确提出浮选方法。
如今,浮选机种类繁多,其分类主情况主要是充气方式不同,搅拌方式不同,浮选机定子转子的结构不同,槽体形状和深度不同,矿浆在槽体内的运动方式、循环方式及浮选机槽进入的方式不同,泡沫产品的排出方式不同。根据如上浮选机的分类情况,将浮选机分为了四大类:
机械搅拌式浮选机的主要特点是矿浆充气与搅拌都是靠机械搅拌器实现的,可以自吸空气(浮选槽下部的机械搅拌装置附近吸入空气),自吸矿浆,在浮选生产线中,中间产品返回无需砂泵扬送。因此,该种浮选机在流程配置方面可突显优越性和灵活性,又因它能自行吸空气,也不需要外部特设的风机对矿浆进行充气。
按照不同型号可分为:xjk型机械搅拌式浮选机(选厂常称为A型浮选机)、sf型机械搅拌式浮选机、jjf型机械搅拌式浮选机和xjb棒形浮选机等。
充气搅拌式浮选机与机械搅拌式浮选机的主要区别在于,充气浮选机属于外部供气,它的搅拌器只起搅拌作用,空气是靠外部特设的风机强制送入的。
充气搅拌式浮选机由于通过外部鼓风机供气,可根据浮选的需求,通过阀门来调节充气量的大小;其只起搅拌作用的叶轮,转速较低,搅拌不甚强烈,对脆性矿物的浮选不易产生泥化现象,矿浆面比较平稳,易形成稳定的泡沫层,有利于提高选别指标;由于叶轮转速较低,矿浆靠重力流动,故单位处理矿量电耗低,且使用期限较长,设备维修费用也低。
充气搅拌式浮选机因不能自吸气,中间产品返回时需要砂泵扬送,另外还需另配送风设备,管理繁琐,所以,这种浮选机常用于处理简单矿石的粗选、扫选作业。
按照不同型号可分为:kyf充气搅拌式浮选机、xcf充气搅拌式浮选机、bs-k充气搅拌式浮选机、clf充气搅拌式浮选机等。
浮选柱属于充气式浮选机的一种,主要特点是没有机械搅拌器,也没有传动部件,矿浆的充气主要靠外部的空压机压入。
浮选柱的结构及工艺流程简单、本机耗电较低、易磨损部件少、便于操作管理。但是浮选柱在处理碱性矿浆中,充气器因结钙造成堵塞,进而破坏生产过程,所以浮选柱比较适于处理组成较简单和品位较高的易选矿石的粗选和扫选作业。
气体析出式浮选机又称变压式或降压式浮选机,其主要特点是能从溶液中析出大量的泡沫。主要设备有喷射式浮选机、旋流式浮选机。
以上便是常见的四类浮选机设备,虽然我国浮选机设备的使用和研发都较晚,但后期我国的浮选机设备在研发和创新方面都做出了较大的突破。
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