随着金矿开采愈来愈多,可回收金资源愈来愈少,进而转向了黄金尾矿的开发。但是针对金尾矿开发,对金的含量是有要求的,一般每吨含量达到0.3g以上,均具有再回收价值,但一些近期开发或者已经不具备开发价值的金尾矿,可通过尾矿胶业充填的工艺方式,减少尾矿堆存对周围环境的污染、溃坝的危害等。下面我们一起来了解金矿尾矿胶结充填工艺的要求及流程。
一般采空区尾矿充填涉及充填材料选择、充填混合料配比、充填料浆制备、输送、充填站建设、充填参数自动检测与控制系统、采场充填工艺、充填质量保证等多个环节。
采用充填法的矿山每开采1t矿石需回填0.25~0.4m3或更多的充填料,尾矿是一种较好的充填料,可以就地取材、废物利用,免除采集、破碎、运输等生产充填料碎石的费用。一般情况下,用尾矿作充填料,其充填费用较低,仅为碎石充填费用的1/4~1/10。
金尾矿采空区的填充,是黄金尾料中加入适量的水泥或其它胶结材料,使松散的尾矿凝结成具有一定强度的整体然后填充到被采空区域。如:尾矿胶结充填法在山东省某金矿应用后,不仅使采矿安全可靠,减少贫化损失,减轻了工人的劳动强度,而且生产能力提高34.7%,同时因外排尾矿量的减少也降低了对环境的污染。
尾矿胶结充填工艺是通过技术将尾矿作为采空区填充材料,既可减少尾矿自然堆放潜在的安全问题,又可改善地下开采引起的地表下沉和采矿应力环境功能,是建设少尾或无尾化矿山的重要途径之一。
除了尾矿胶业充填方法外,不可再回收的金尾矿,还可进行尾矿干排,然后将干式的尾矿进行出售,用于建筑材料、制砖材料、化肥材料等,有效改善湿式堆存存在的危害。鑫海矿装可针对各种尾矿浆进行尾矿干排工艺、尾矿胶结充填工艺、尾矿再选工艺及成套的尾矿选矿设备等,如有需求,欢迎咨询。
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